铸铁平板砂轮架的横向进给速率越大，砂轮每次的磨削宽度越宽，磨削热、垫变形也越大、精糙度越高，所以在半精磨和精磨时应选用小的横向进给速率。

        具全门径是先将平尺放在磁力吸盘上，不加磁力，用测微仪每隔50妹妹~100妹妹测量平尺和吸盘的间隙，即平尺的变形量，此后再用等厚的钢片塞入该处以增加该点的钢性，使平尺在加磁力后还能包管其冷清形态时的形态，这样在磨平一个平面后再磨另一平面，一再精磨2-3次，高低两平面的平行度和平面度便梗概达到申请。

        在铸铁平尺安设时若不采纳别的倒叙模范直接安设在磁力吸盘上，磨削完成后去掉磁性吸收力，变形恢复，精度难以包管。在磨削时我们采纳了边测量边垫以增加平尺钢性的门径，包管平尺在冷清形态下定位和夹紧。

铸铁平尺在磨削加工中受磨削热和磨削力的影响极易发生发火变形，表现为笔直和歪曲变形。这些变形必须在磨削过程中打消。平尺的磨削过程实质上即是逐渐打消变形达到其精度申请的过程。